崗位名稱(chēng) | 丁辛醇工廠(chǎng)-MTO裝置-反應(yīng)器裝卸孔泄漏 |
風(fēng)險(xiǎn)提示 | 高溫催化劑夾帶可燃?xì)怏w從泄漏處噴出,可燃?xì)怏w與空氣接觸發(fā)生火災(zāi),爆炸事故。 |
應(yīng)急處置方法 | 1.????? 終止現(xiàn)場(chǎng)所用作業(yè)(動(dòng)火、檢修)等,清理非工藝人員出裝置。 2.????? 將裝置進(jìn)行隔離,避免無(wú)關(guān)人員誤入裝置區(qū)。 3.????? 微量泄漏有少量催化劑噴出: 1)?? 匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo),中控降低甲醇進(jìn)料和反應(yīng)壓力,減小泄漏量,為帶壓堵漏提供條件。 2)?? 穿戴好防護(hù)用品,佩戴報(bào)警儀,接臨時(shí)膠管,氮?dú)獯祾咝孤短?,防止泄漏出的產(chǎn)品氣體積聚發(fā)生著火,擴(kuò)大事故,泄漏安全距離內(nèi)配備足夠數(shù)量的滅火器,防止著火。 3)?? 聯(lián)系禾城維保打緊并同時(shí)聯(lián)系帶壓堵漏,打緊不了,安裝卡具阻止泄漏。 4.????? 大量泄漏并伴隨著火現(xiàn)象: 1)?? 中控降低甲醇進(jìn)料和反應(yīng)壓力,減小泄漏量,現(xiàn)場(chǎng)穿戴好防護(hù)器具,佩戴報(bào)警儀,組織安排滅火,如滅得掉,聯(lián)系禾城維保及卡具人員,前來(lái)堵漏, 2)?? ? 若滅不掉,匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)按領(lǐng)導(dǎo)指示進(jìn)入緊急停車(chē)程序,關(guān)閉進(jìn)料切斷閥XV20004,XV20005,打開(kāi)放空閥PV20004,PV20005,投用事故蒸汽FV20007,按緊急停車(chē)程序停車(chē), 3)?? 現(xiàn)場(chǎng)將滑閥、切斷閥切至手動(dòng)關(guān)死,若切斷閥后有隔離閥將隔離閥關(guān)死。 4)?? 手動(dòng)開(kāi)大PV-30061,降低反應(yīng)器壓力,通過(guò)煙氣滑閥控制再生器壓力略低于反應(yīng)器壓力2-3kpa。盡可能降低反應(yīng)器壓力,處理泄漏部位。 |
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注意事項(xiàng) | 1. 現(xiàn)場(chǎng)配備空氣呼吸器4臺(tái)、隔熱防化服4件、安全帶4個(gè)、安全繩4個(gè)、醫(yī)藥急救箱1個(gè) 2.按實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量滅火器,消防水帶接好隨時(shí)準(zhǔn)備使用;銅質(zhì)扳手1套; 3.應(yīng)急小組成員集中到場(chǎng),準(zhǔn)備救援; 4.裝置隔離,確認(rèn)與工藝無(wú)關(guān)人員清場(chǎng),相鄰裝置施工作業(yè)暫停人員清場(chǎng); | ||||
應(yīng)急聯(lián)系方式 | |||||
內(nèi)部 | 企業(yè)負(fù)責(zé)人 | 工廠(chǎng)總經(jīng)理 | 技術(shù)處經(jīng)理 | 裝置主管 | 班長(zhǎng) |
楊春勝3068 | 李繼翔3196 | 孫紅平3031 | 王曉軍3179 | 3225/3226 | |
外部 | 報(bào)警電話(huà) | 火警電話(huà) | 急救電話(huà) | 園區(qū)應(yīng)急中心 | 安監(jiān)部門(mén) |
110 | 119 | 120 | 58390119 |
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備注:應(yīng)急處置卡尺寸大?。洪L(zhǎng)12cm,寬10cm
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