危險源辨識：
1、水泵房路面濕滑。
2、旋轉(zhuǎn)部位未按要求裝設(shè)防護罩。
3、水倉護攔損壞。
4、閥門損壞，管路閥門關(guān)閉不嚴。
5、處理管路時未卸壓。
6、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時未及時停機。
7、作業(yè)地點頂幫支護不完好。
8、開啟水泵前泵體內(nèi)水未注滿灌滿，開啟后水泵不上水損壞水泵。
9、閥門未打開或未完全打開，造成泵體高溫損壞。
10、未將閘閥關(guān)閉直接停泵。
防范措施：
1、操作高壓電器時，一人操作，一人監(jiān)護；操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或這在絕緣臺上；不得隨意更改保護裝置的整定值。
2、電機故障未排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；水泵或管路漏水，吸排水管路不能正常工作時，水泵不得投入使用。
3、井筒與水泵房之間的通道必須保持暢通，不得堆放雜物贓物。
應(yīng)急措施：
1、開關(guān)、電機起火先停電后滅火。
2、處理水泵、管路時先停泵、關(guān)閉閘閥并釋放管道內(nèi)壓力。
3、水泵有異常聲響和震動現(xiàn)象應(yīng)立即停泵檢查并匯報處理。
4、定期檢查電機接地連接，保證可靠連接，無銹蝕，防松裝置齊全效。
5、水泵司機發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動，及時擰緊。
6、水泵空載運轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障及時停機。
7、對作業(yè)地點支護不完好的頂幫經(jīng)常進行敲幫問頂。
8、開機前先打開排氣閥，然后打開灌水閥向泵體灌水，直至泵體內(nèi)空氣完全排出，放氣閥不冒氣而完全冒水時，依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥。
9、開啟水泵后，再次確認排水閥門已完全打開，水泵運行一段時間后觀察泵體是否有發(fā)熱現(xiàn)象.
應(yīng)急電話
調(diào)度室：801? 803???????????????

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