1制煤收粉布袋著火的原因
1.1磨煤時,磨機出口溫度過高(超過100℃),引燃布袋。
1.2所選煤種著火溫度較低,當磨煤參數(shù)在正常操作范圍時,磨機中煤粒即被點燃,進入布袋箱體后沾在布袋表面,燒壞布袋。
1.3使用的廢氣中瞬間竄入高溫、高壓氣體(熱風爐換爐時未對空放散),燒壞布袋。
1.4使用的廢氣中瞬間竄入大量未燃燒的煤氣在煙氣爐出口燃燒,(熱風爐燒爐時煤氣、空氣配比失常),溫度過高燒壞布袋。
1.5磨機入口瞬間竄入大量空氣,氧氣濃度增加,引燃磨機中的高溫高揮發(fā)份煤粉燒壞布袋。
2制煤收粉布袋著火的現(xiàn)象
2.1微機操作畫面顯示磨機出口溫度超過100℃。
2.2排粉風機出口有明顯的煤粉冒出。
2.3打開布袋箱體蓋板可見燒毀的布袋處有較多的煤粉。
3制煤收粉布袋著火的危害性
3.1布袋著火將使磨煤中斷。
3.2更換布袋將使高爐整體減煤。
3.3布袋著火極易引發(fā)磨機、布袋箱體、煤粉倉爆炸。
4制煤收粉布袋著火的預防及處理措施
4.1磨煤時,嚴格控制磨煤參數(shù),磨機出口溫度不得超過100℃。
4.2按要求配煤,定期校對配煤秤,避免大量低著火點、高揮發(fā)份煤種進入磨機內(nèi)。
4.3通過車間協(xié)調(diào),要求高爐加強熱風爐換爐對空放散的考核,避免廢氣中瞬間竄入高溫、高壓氣體,燒壞布袋。
4.4通過車間協(xié)調(diào),要求高爐加強熱風爐燒爐時煤氣、空氣配比的考核,避免瞬間竄入大量未燃燒的煤氣在煙氣爐出口燃燒,布袋箱體入口溫度過高燒壞布袋。
4.5加強氧含量的檢測,對氧含量表定期校對。
4.6加強磨煤設(shè)備的點檢,及時處理設(shè)備的漏風處 。
4.7提高磨煤工操作水平,加強對其日常操作的考核。當磨機入口溫度瞬間升高達到350℃時,及時關(guān)閉煙氣切斷閥,停磨,關(guān)小主排粉風機入口調(diào)節(jié)閥,適當延時后打開冷風閥降溫。
4.8溫度降低后應檢查布袋情況,發(fā)現(xiàn)燒焦燒漏應立即組織更換。