1直吹管燒穿的原因
1.1直吹管內襯耐火材料不合格,局部區(qū)域內襯脫落。
1.2高爐復風時采用堵風口作業(yè)。堵風口炮泥在直吹管內沒有進入風口,開風后煤氣倒流。
1.3直吹管安裝不正確,直吹管與風口接觸間隙過大。
1.4噴槍長度、角度不正確,直接吹掃直吹管鋼套。
1.5爐況難行懸料自動來渣,嚴重崩料、坐料來渣。
1.6渣鐵沒有出凈時堵炮或燜炮時嗆渣。
2直吹管燒穿的現象
熱風壓力降低,爐臺發(fā)出異常聲音。風管前端冒火冒煤氣,大量灼熱的焦炭及熔融渣鐵外噴。
3直吹管燒穿的危害性
3.1大量灼熱的焦炭和熔融的渣、鐵從風口噴出,容易燒壞設備和人身受到傷害。
3.2如果發(fā)生在鐵口部位,將燒毀泥炮和開口機,使事故擴大,損失增加。
3.3如果減風不及時,還會燒壞風口二套。
4直吹管燒穿預防措施
4.1選擇合格的內襯耐火材料,保證搗打或澆鑄質量。
4.2制作好的直吹管要妥善保存,防雨、防潮、防碰。
4.3注意安裝質量要合格,直吹管和風口的接觸面要嚴實。
4.4噴煤插槍位置要正確,注意燒壞噴槍引起直吹管燒壞。
5直吹管燒穿處理辦法
5.1發(fā)現直吹管局部區(qū)域燒紅,可以采用淋水的方式短期維護,有機會休風更換。
5.2發(fā)現直吹管接觸面跑風、直吹管裂縫跑風嚴重發(fā)紅應及時更換。
5.3由于直吹管拉絲斷,直吹管與風口接觸面跑風嚴重,有少量煤氣和火焰串出,可以大幅度減風,控制事故擴大,并且及時更換拉絲。更換拉絲后仍無法恢復原狀,待出鐵后休風重新調整。
5.4直吹管由于前端跑風,導致喇叭口燒穿,焦炭及渣鐵涌出,立即休風處理(不考慮是否會風口灌渣)。