一、總則

一）、報火警

1、發(fā)現(xiàn)著火，當(dāng)班員工應(yīng)迅速撥打報警電話（系統(tǒng)直撥）119或2119，說明地點、部位、著火介質(zhì)、火勢情況、有無爆炸危險、是否有人被困及報警用的電話號碼和報警人的姓名等。

2、同時電話報告安全管理部消防專干、當(dāng)班班長及本部門領(lǐng)導(dǎo)。

3、在安全管理部領(lǐng)導(dǎo)及消防專干未到之前由本部門領(lǐng)導(dǎo)或班長組織人員現(xiàn)場撲救初起火災(zāi)。

4、安全管理部領(lǐng)導(dǎo)及消防專干得到火警報告后，立即組織消防隊員前往火警現(xiàn)場，必要時通知資興市消防大隊和郴州市消防支隊前來支援。

二）、成立火場指揮部

1、由安全管理部領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組建火場臨時指揮部

2、地點：火場指揮部設(shè)在現(xiàn)場

3、總指揮：安全管理部經(jīng)理

4、聯(lián)絡(luò)員：消防專干

5、醫(yī)療救護組：醫(yī)院院長和醫(yī)護人員

6、成員：安全管理部經(jīng)理助理、消防專干、發(fā)電部經(jīng)理、發(fā)電部化學(xué)分部經(jīng)理、支持部經(jīng)理及助理、檢修分公司副總經(jīng)理及分部經(jīng)理、物業(yè)公司經(jīng)理、燃料管理部經(jīng)理及助理。

三）、火場指揮部職責(zé)

1、制定工藝滅火實施計劃（發(fā)電部負責(zé)提供工藝技術(shù)資料）；

2、組織人員進行滅火；

3、組織人員疏散；

4、設(shè)置現(xiàn)場警戒區(qū)；

5、組織醫(yī)療救護；

四）、搶險指揮原則

安全管理部領(lǐng)導(dǎo)及消防專干未到現(xiàn)場之前由部門領(lǐng)導(dǎo)指揮，部門領(lǐng)導(dǎo)沒到現(xiàn)場前由班長指揮。

五）、火場搶險人員要求

1、火場搶險人員必須無條件服從火場指揮部的命令。

2、搶險人員必須動作迅速、到位。

3、做好自身防護，切斷物料來源，火場搶險人員應(yīng)根據(jù)著火介質(zhì)情況來穿戴防火服和空氣呼吸器。

4、使用工具必須是防爆工具。

二、燃油泵房滅火搶險措施

當(dāng)燃油泵房著火應(yīng)立即發(fā)出火警、匯報值長及上級有關(guān)部門，準(zhǔn)確講明著火地點，并抓住火災(zāi)初起這一有利時機，分別情況采取有效的滅火措施，防止火勢蔓延。

1、當(dāng)油管道泄漏、法蘭墊破裂噴油遇到熱源著火時，應(yīng)立即停止供油泵運行、關(guān)閉進出口閥門、切斷電源，隔絕油源或設(shè)法用擋板改變漏油噴射方向不使其繼續(xù)噴在火焰和熱源上。同時使用泡沫、干粉等滅火器撲救或用石棉布覆蓋滅火。

2、大面積火災(zāi)可用蒸汽或水噴射滅火，地面上著火可用砂子、土覆蓋滅火，附近地電纜溝、管溝有可能受到火勢蔓延的危險時，應(yīng)迅速用砂子或土堆堵，防止火勢擴大。

3、油泵電機著火，應(yīng)立即停止油泵運行切斷電源，用二氧化碳、1211滅火器滅火并采取有效地隔離措施防止火勢擴大。

4、待火警消除后應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備恢復(fù)運行，并詳細作好記錄，匯報值長。

三、油罐滅火搶險措施

1、當(dāng)油罐著火應(yīng)立即發(fā)出火警并匯報值長及上級有關(guān)部門，準(zhǔn)確講出著火地點，必要時應(yīng)緊急停泵，關(guān)閉泵的進出口閥及鍋爐回油閥。

2、關(guān)閉罐區(qū)通向外側(cè)的下水道、閥門井地閥門，以防擴大火勢。

3、罐頂敞開處著火，立即關(guān)閉著火油罐與外連接閥門，立即啟動泡沫滅火系統(tǒng)向罐內(nèi)注入覆蓋厚度在200MM以上泡沫滅火劑，還應(yīng)立即啟動噴淋和雨淋裝置對油罐外壁強迫冷卻，同時將相鄰油罐的透氣孔用濕石棉布遮蓋防止火星進入罐內(nèi)。

4、油罐爆炸后，如有油外溢在防火堤內(nèi)燃燒，應(yīng)先撲救防火堤內(nèi)的油火。立即關(guān)閉堤壩排水閥，隔離火源，然后啟動固定泡沫滅火裝置，用消防水帶、泡沫槍連接泡沫栓，向著火罐防溢堤內(nèi)噴射沫液，消滅防溢堤內(nèi)流淌火；同時采用消防水冷卻著火罐和臨近油罐外壁，控制火勢，防止發(fā)生再次爆炸。

5、在有條件的情況下，應(yīng)將失火油罐內(nèi)的油轉(zhuǎn)移到安全油罐內(nèi)，但必須注意著火油罐油位不低于輸出管道高度。

6、為防止火勢過大而引起周圍環(huán)境溫度高危及氫缸，應(yīng)同時開啟氫缸噴淋水降溫。

7、火災(zāi)撲滅后，繼續(xù)用泡沫或消防水噴灑防止復(fù)燃。

四、卸油區(qū)滅火搶險措施

1、當(dāng)卸油時因油罐車著火或地面漏油遇到熱源著火時，應(yīng)立即停止卸油泵運行，關(guān)閉油罐車上蓋，防止油氣蒸發(fā)。關(guān)閉卸油泵的進出口閥、油罐的卸油閥、各卸油鶴管進口閥、抽真空閥及抽余油閥。

2、同時用消防水帶、泡沫槍連接固定泡沫消火栓向著火油罐車進行噴射撲救。地面上著火可用砂子、土覆蓋滅火或石棉布覆蓋滅火。

3、用消防水向著火油罐車和臨近油罐車實施冷卻，防止油罐車因高溫引起爆炸。

4、盡快聯(lián)系燃料管理部將油罐車拖離油庫，避免造成更大的損失。

五、廢油池滅火搶險措施

1、當(dāng)廢油池著火應(yīng)立即關(guān)閉油罐排污閥及各罐、泵排污閥，將油泵房至污油池排污管道堵塞，防止火勢蔓延造成更大損失。

2、同時用消防水帶、泡沫槍連接固定泡沫消火栓進行滅火。

3、火災(zāi)撲滅后，繼續(xù)用泡沫或消防水噴灑防止復(fù)燃。

六、油庫區(qū)防火措施

1、儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應(yīng)低于油品的自燃點。

2、油區(qū)、輸卸油管道應(yīng)有可靠的防靜電接地裝置，并定期測試接地電阻值。定期對油庫區(qū)的防雷電設(shè)施進行檢查測試，以防止雷電造成事故。

3、油區(qū)、油庫必須有嚴(yán)格的管理制度。油區(qū)明火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并有可靠的安全措施。對消防系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期進行檢查實驗。

4、區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

5、油區(qū)一般注意事項

5.1油區(qū)照明應(yīng)采用防爆型，油區(qū)周圍必須設(shè)置圍墻，其高度不低于2米，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)識牌，動火要辦理動火工作票。

5.2油區(qū)必須制定油區(qū)出入制度。進入油區(qū)應(yīng)進行登記，交出火種，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子。

5.3油區(qū)的一切電氣設(shè)施（如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動電鈴、自啟動儀表接點等）均應(yīng)為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線路。

5.4油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無雜草，無油污，不準(zhǔn)儲存其他易燃物品和堆放雜物，不準(zhǔn)搭建臨時建筑。

5.5油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施，必須有足夠的消防器材，并處在完好的備用狀態(tài)。

5.6油庫周圍必須有消防車行駛的通道，并經(jīng)常保持暢通。

5.7卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置，油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前需認(rèn)真檢查，并測量接地電阻。

5.8油庫內(nèi)一切電氣設(shè)備維修，都必須停電進行。運行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>

5.9油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，及時排除可燃氣體。燃油溫度必須嚴(yán)加監(jiān)督，防止超溫。

5.10參加油區(qū)工作的人員，應(yīng)先了解燃油的性質(zhì)和有關(guān)防火防爆規(guī)定。對不熟悉的人員應(yīng)先進行有關(guān)燃油的安全教育，然后方可參加燃油設(shè)備的運行和維護工作。

6、卸油一般注意事項

6.1卸油站臺應(yīng)有良好的照明，冬季應(yīng)清掃冰雪，并采取必要的防滑措施。

6.2打開油車上蓋時，嚴(yán)禁用鐵器敲打。開啟上蓋時應(yīng)輕開，卸完后應(yīng)蓋嚴(yán)。

6.3卸油區(qū)內(nèi)鐵道必須用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道必須互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固，并有良好的接地裝置，接地電阻不大于5歐姆。

6.4卸油過程中，值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視，防止跑、冒、漏油。

6.5在卸油中如油區(qū)上空遇雷擊或附近發(fā)生火警，應(yīng)立即停止卸油工作。

7、油設(shè)備檢修一般注意事項

7.1燃油設(shè)備檢修開工前，檢修工作負責(zé)人和當(dāng)值運行人員必須共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)可靠地隔離，油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具，如使用鐵制工具時都應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施，例如涂油、加銅墊等。

7.2油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線，應(yīng)符合下列要求：

7.2.1電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面；

7.2.2橫過通道的電線，應(yīng)有防止被軋斷的措施；

7.2.3全部動力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能；

7.2.4禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上；

7.2.5禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部；

7.2.6用手電筒照明時應(yīng)使用塑料電筒；

7.2.7所有的臨時電線在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即拆除。

7.3燃油設(shè)備檢修需要動火時，應(yīng)辦理動火工作票，動火工作票的內(nèi)容應(yīng)包括動火地點、時間、工作負責(zé)人、監(jiān)護人、審核人、批準(zhǔn)人、安全措施等項。動火工作的批準(zhǔn)權(quán)限應(yīng)明確規(guī)定。在油區(qū)內(nèi)的燃油設(shè)備上動火需經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)。

7.4動火工作必須有監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)熟知設(shè)備系統(tǒng)、防火要求及消防方法。他的職責(zé)是：

① 檢查防火措施的可靠性，并監(jiān)督執(zhí)行；

② 在出現(xiàn)不安全情況時，有權(quán)制止動火；

③ 動火工作結(jié)束后檢查現(xiàn)場，做到不遺留任何火源。

④ 動火工作進行時，消防人員必須始終在場。

7.5在油區(qū)進行電、火焊作業(yè)時，電、火焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點。不準(zhǔn)使用漏電漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固，禁止用鐵棒、鐵棍等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上，接地靠近接地處，不準(zhǔn)采用遠距離接地回路。

7.6在燃油管道上和通向油罐的其他管道上進行電、火焊作業(yè)時，必須采取可靠的隔絕措施，靠油罐一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內(nèi)的積油，放盡余氣。

7.7在油罐內(nèi)進行動火工作時，應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕，拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈，并進行良好的通風(fēng)。

7.8在油區(qū)進行的作業(yè)，必須辦理工作票，保潔人員在油區(qū)進行保潔工作時，由運行值班人員負責(zé)監(jiān)護。

七、制氫站滅火搶險措施

當(dāng)制氫站著火應(yīng)立即發(fā)出火警、匯報值長及上級有關(guān)部門，準(zhǔn)確講明著火地點，并抓住火災(zāi)初起這一有利時機，分別情況采取有效的滅火措施，防止爆炸及火勢蔓延。

1、當(dāng)制氫室著火時，應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運行，切斷電源，排除系統(tǒng)壓力，關(guān)閉氫罐進出口閥，并用二氧化碳滅火器進行滅火。

2、當(dāng)氫管道、閥門漏氫而著火時，應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門切斷氣源用二氧化碳滅火器滅火。并用石棉布密封漏氫處不使氫氣溢出，或采用其他的方法斷絕氣源，達到滅火的目的。

3、為防止火勢過大而引起周圍環(huán)境溫度高危及油罐，應(yīng)同時開啟油罐噴淋水降溫。

4、查明著火原因及時進行處理杜絕事件的再次發(fā)生。

制氫站防火措施

一、一般注意事項：

1、制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近，均必須嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌，儲氫罐的周圍10米以內(nèi)應(yīng)設(shè)立圍欄。

2、在制氫室中和發(fā)電機附近，應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時進行檢查和維護。

3、氫站必須制定嚴(yán)格的出入制度，進入制氫站應(yīng)進行登記并交出火種，不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子，禁止與工作無關(guān)人員進入制氫室。

4、制氫室應(yīng)采用防爆型電氣裝置。并采用木制門窗，門應(yīng)朝外開，室外還應(yīng)裝防雷裝置。制氫電解槽和有關(guān)裝置（如壓力調(diào)整器等）必須定期進行檢查和維護，保持正常運行。以保證氫氣的純度符合標(biāo)準(zhǔn)。

5、不要用水碰觸電解槽，禁止用雙手分別接觸到兩個不同的電極上。油脂和油類不準(zhǔn)和氧氣接觸，以防油劇烈氧化而燃燒。進行制氫設(shè)備的維護工作時，手和衣服不應(yīng)沾有油脂。

6、儲氫罐上應(yīng)涂以白色。儲氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗，保證動作良好。

二、制氫設(shè)備運行中注意事項。

1、發(fā)電機氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量，在運行中必須按專用規(guī)程的要求進行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)有帶報警的氫中氧在線監(jiān)測儀表，氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度不應(yīng)低于96%，含氧量不應(yīng)超過2%，制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中，含氫量不低于99.5%，含氧量不應(yīng)超過0.5%。如果達不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即處理，直到合格為止。

2、排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機輸送氫氣時，應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門，使氣體緩慢放出或輸送，禁止劇烈地排送，以防因摩擦引起自燃。

3、為了防止因閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸，當(dāng)發(fā)電機為氫氣冷卻運行時，補充空氣的管路必須隔斷，并加嚴(yán)密的堵板。當(dāng)發(fā)電機為空氣冷卻運行時，補充氫氣的管路也應(yīng)隔斷，并加裝嚴(yán)密的堵板。

4、氫冷發(fā)電機軸封必須嚴(yán)密，當(dāng)機內(nèi)充滿氫氣時，軸封油不準(zhǔn)中斷，油壓應(yīng)大于氫壓，以防空氣進入發(fā)電機外殼或氫氣充滿汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸。主油箱上的排煙機，應(yīng)保持經(jīng)常運行，如排煙機故障時，應(yīng)采取措施使油箱內(nèi)不存氫氣。

5、發(fā)電機在由氫氣轉(zhuǎn)為空氣或由空氣轉(zhuǎn)為氫氣的操作，必須確認(rèn)附近沒有動火工作、檢修工作已經(jīng)完結(jié)。并按專門的置換規(guī)程進行。在置換過程中，須注意取樣化驗的正確性，防止誤判斷。

三、氫區(qū)檢修工作中注意事項

1、禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進行焊接或點火的工作，應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定，證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并按照規(guī)定辦理動火工作票后方可工作。

2、制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況，可用儀器或肥皂水進行檢查，禁止用火檢查。

3、氫設(shè)備（包括管道系統(tǒng)）和發(fā)電機氫冷系統(tǒng)進行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴(yán)密的堵板，并將氫氣置換為空氣，證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。

4、發(fā)電機內(nèi)充有氫氣時或在電解裝置上進行檢修工作，應(yīng)使用銅制的工具，以防發(fā)生火花；必須使用鋼制工具時，應(yīng)涂上黃油。

5、在制氫站進行的作業(yè)，必須辦理工作票，保潔人員在油區(qū)進行保潔工作時，由運行值班人員負責(zé)監(jiān)護。