1.?????? 應急對象基本情況

化工廠PTA裝置以醋酸為輔料，在TA單元進行氧化反應。

工藝過程中涉及到醋酸的設施有醋酸罐TTK-500、氧化塔TD-201、循環(huán)溶劑儲罐TD-102、及其它使用醋酸的設備、工藝管線等。

醋酸的基本性質、危害與防護見附表1。

PTA車間人員基本情況、關鍵工藝流程、重要工藝參數(shù)、設備設施及安全附件概況、制度執(zhí)行情況等見附件。

2.?????? 應急預案對象

可能的重大泄漏點（危險源點）及泄漏介質：

（1）醋酸罐TTK-500；

（2）氧化塔TD-201；

（3）循環(huán)溶劑儲罐TD-102；

（4）其它設備、工藝管線；

3.???? 應急情況下各職能組人員職責

3.1 車間主任負責對應急處理的統(tǒng)一指揮；

3.2生產(chǎn)主任領導現(xiàn)場處理組，負責事故現(xiàn)場應急狀態(tài)下進行工藝處理、搶險方案的確認實施，以及生產(chǎn)恢復等情況的指揮協(xié)調；

3.3設備主任領導救援保障組，負責為事故處理提供各種物資（包括防護器材）準備，并協(xié)調物資調配；保障控制中心通訊系統(tǒng)暢通以及設備方面相關資料的準備；

3.4技術主任領導技術支持組，負責事故發(fā)生地點各種技術資料的準備，幫助內操人員完成工藝操作，輔助組長做出決策；

3.5工會主席領導環(huán)境檢測組，負責現(xiàn)場環(huán)境的檢測，為應急處理提供各項檢測支持；

3.6 車間書記領導現(xiàn)場救護組，負責現(xiàn)場受傷人員基本救護，引導醫(yī)療機構到達；負責組織無關人員按照逃生路線疏散、在集合地點對人員清點；

3.7 消防引導組，負責引導消防人員進入現(xiàn)場，為消防人員指示消防設施的位置；

3.8 運行班人員在值班長指揮下，切斷與事故點的物料聯(lián)系，聽從車間指揮小組命令作出相應的工藝處理；

4.?????? 應急指揮通訊及聯(lián)絡方式

當發(fā)生泄漏時，外操應立即通知中控室，內操了解情況后，立即啟動車間應急通訊聯(lián)絡網(wǎng)絡，及時通知車間領導和各相關職能組（夜間或節(jié)假日先通知值班人員），并以中控室為聯(lián)絡中心，保持通訊信息的暢通。

PTA車間危險化學品（醋酸）泄漏應急指揮組織網(wǎng)絡圖：

5.?????? 報告及報警方式

現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)泄漏事故情況，崗位人員用現(xiàn)場對講機或廠內電話向控制室匯報事故情況，內操立即向車間領導（63803165）和調度室（使用調度電話）匯報，如發(fā)生火情通知調度，火勢較大時可直接報火警（119）或按動火災報警按鈕。

6.?????? 應急處置措施

6.1生產(chǎn)運行緊急處理措施

6.1.1 高壓醋酸系統(tǒng)發(fā)生泄漏，發(fā)現(xiàn)者立即報告中控室，就近接水進行沖洗。

6.1.2 內操將泄漏情況上報車間領導，視泄漏情況確定停車處理辦法。

6.1.3 低壓醋酸系統(tǒng)發(fā)生泄漏，發(fā)現(xiàn)者立即報告中控室，就近接水進行沖洗。

6.1.4內操將泄漏情況上報車間領導，視泄漏情況組織帶壓堵漏或補焊，若事態(tài)擴大則按車間應急事故處理預案進行應急處理；

6.1.5 對發(fā)生泄漏的機泵進行切換處理，及時檢修。

6.1.6對泄漏量大的儲罐、管線停止進料，關閉相應閥門，并按事故預案組織裝置循環(huán)、降量或停車。

6.1.7 對泄漏量大的儲罐、管線停止收料，關閉相應閥門，并按事故預案組織裝置循環(huán)、降量或停車。

6.1.8?????? 按車間領導的指令開展搶修工作。

6.2現(xiàn)場檢測及現(xiàn)場應急指揮

6.2.1環(huán)境檢測組的檢測人員配帶好防護器具根據(jù)風向，對事故地點周圍的可燃氣體濃度密切監(jiān)測，隨時向應急指揮中心報告。

6.2.2 中控室操作人員應關注現(xiàn)場的可燃氣/有毒氣監(jiān)測報警系統(tǒng)，一旦顯示器報警，及時通知應急處理現(xiàn)場處理組，為現(xiàn)場處理事故人員提供有效的信息。

6.3 工程搶險、搶修、撲救措施

6.3.1疏散泄漏污染人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿全封閉防護服，不要直接接觸泄漏物，在確保安全的情況下堵漏。

6.3.2可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的沖洗水排入廢水系統(tǒng)。

6.4 現(xiàn)場隔離

6.4.1 根據(jù)事故現(xiàn)場的實際情況，設定危險隔離區(qū)，視應急處理工作的進展情況可適當向外擴大；

6.4.2 危險隔離區(qū)邊界設置明顯警戒帶，并在主要位置設專人警戒；

6.4.3 除消防、應急處理人員以及必須堅守崗位的人員外，其他人員禁止進入危險隔離區(qū)；

6.4.4 進入危險隔離區(qū)的人員嚴禁攜帶各種危險物品，不準使用非防爆器具（手機、手電等）；

6.4.5 禁止一切車輛和無關人員進入，防止發(fā)生火情。

6.5 人員緊急疏散、撤離

6.5.1 一旦事故擴大，現(xiàn)場無法控制，啟動廠級預案，聽從指揮下令緊急疏散、撤離，現(xiàn)場人員判別風向，向上風方向迅速轉移，撤離人員按已制訂的逃生路線組織人員疏散到集合地點，并進行人員清點。

6.5.2 PTA車間氧化塔、醋酸罐、循環(huán)溶劑儲罐、醋酸工藝管線等泄漏嚴重，通知PTA車間外操、保運站電氣車間PTA變電所、保運站儀表車間三、四工段人員、PTA辦公樓全體人員，在現(xiàn)場救護組組織下，向上風口方向撤離。

7.?????? 傷員救護

7.1 如有人員受傷，現(xiàn)場救護組在做好自身防護的前提下，立即幫助傷員脫離現(xiàn)場至安全地帶，進行緊急搶救，聯(lián)系救護中心（120）和氣防站（119），派人引導專業(yè)救護人員到現(xiàn)場急救；

7.2 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，呼吸困難給輸氧，給予2-4%碳酸氫納溶液霧化吸入；

7.3 皮膚接觸：脫去污染的衣服，立即用水沖至少15分鐘；

7.4 眼睛接觸 ：立即提起眼瞼，用現(xiàn)場洗眼器以流動的清水沖洗至少15分鐘；

7.5 食入：誤服者給飲大量溫水，催吐。

8.?????? 應急救援保障

8.1緊急狀態(tài)時，崗位動用氣防柜內應急裝備；

8.2，救援保障組負責人員防護物資的配備，為現(xiàn)場操作、處理人員盡量提供應急備用物資，不能滿足時申請調用物資庫內防護物資；

9.?????? 應急狀態(tài)解除

當泄漏消除，現(xiàn)場處理妥善，危險解除后，生產(chǎn)主任根據(jù)組長指令宣布解除應急狀態(tài)，進入生產(chǎn)恢復程序。

10.??? 生產(chǎn)恢復

生產(chǎn)主任組織車間各職能組及運行班組按工藝操作規(guī)程中規(guī)定的開工步驟恢復生產(chǎn)或供料。

11.??? 附件

附表1

附表2