3.1現(xiàn)場應急救援組織機構(gòu)

　　公司應急搶險隊伍由指揮部和各戰(zhàn)斗組組成，指揮部辦公室設(shè)在總經(jīng)理辦公室。

?

　　3.2職責

　　3.2.1指揮部職責

　　確定啟動或不啟動應急預案；應急預案一經(jīng)啟動，根據(jù)事故形勢做出總體部署，迅速選擇處置事故方案并向參戰(zhàn)隊伍下達指令，安排任務(wù)，并督促檢查落實；組織所有參戰(zhàn)隊伍和救援力量，協(xié)同作戰(zhàn)，保證及時控制事故危害；根據(jù)事故情況需要，及時調(diào)整作戰(zhàn)方案，統(tǒng)一調(diào)配搶救裝備、器材和人員；宣布解除應急預案；接受政府的指令和調(diào)動；組織事故調(diào)查，分析事故原因，劃清事故責任，提出處理意見，寫出事故專題報告及處理善后事宜。

　　3.2.2各戰(zhàn)斗組職責

　　⑴義務(wù)消防隊職責

　?、倮酶黝惼餍笛b備開展搶險工作，控制消除險情；待社會救援力量到達后，向其介紹事故類型、發(fā)生部位、現(xiàn)場搶救和搶險設(shè)施分布情況，并接受統(tǒng)一指揮，積極配合行動。

　?、诶酶黝愒O(shè)備、器械裝備開展搶險工作，控制消除險情；待社會救援力量到達后，向其介紹事故類型、發(fā)生部位、現(xiàn)場搶救和搶險設(shè)施分布情況，并接受統(tǒng)一指揮，積極配合行動。根據(jù)事故險情配合事故搶險組疏散、保護受到危害的物資。

　?、圬撠煂Ω鬈囬g的安全巡邏及所有大門、通道的警戒，引導社會救援力量進入現(xiàn)場。

　?、茇撠煬F(xiàn)場傷亡人員的搶救和護送工作，必要時聯(lián)系“120”急救中心到場開展救助。

　?、莆镔Y搶救組：

　　利用各類設(shè)備、工具，根據(jù)事故險情配合事故搶險組疏散、保護受到危害的物資。

　?、前踩浣M：

　　負責對貨場、庫區(qū)、生活區(qū)的安全巡邏及所有大門、通道的警戒，引導社會救援力量進入現(xiàn)場。

　　⑷水電保障組：

　　負責應急工作展開的水電保障，必要時啟動加壓泵、備用發(fā)電機。

　　⑸人員救護組：

　　負責現(xiàn)場傷亡人員的搶救和護送工作，必要時聯(lián)系“120”急救中心到場開展救助。

　?、屎笄谕ㄓ嵄O(jiān)護組：

　　負責對上級有關(guān)部門、社會救援力量和在家員工的通訊聯(lián)絡(luò)；保障應急工作開展所需的物資供應；接待外來人員；監(jiān)護財務(wù)室。

　　4 各類危險源應急預案

　　4.1溶劑危險爆炸應急預案

　　⑴開車前的準備

　?、匍_車前要認真進行安全檢查，清除事故隱患，并且按開車規(guī)程操作，嚴禁盲目倉促開車。

　?、诮鲈O(shè)備加入溶劑后，應先開啟回收系統(tǒng)，以防溶劑蒸汽逸出。

　?、普Ｉa(chǎn)中的防火預案

　　A、生產(chǎn)過程中的防火規(guī)定：

　　a工段內(nèi)嚴禁一切明火，不得帶入火源、火種及易燃、易爆物品和使用容易產(chǎn)生火花的工具。嚴禁鐵質(zhì)器具之間或鐵質(zhì)器具與設(shè)備之間猛烈撞擊。嚴禁使用各種非防爆型的電器設(shè)備，生產(chǎn)工人不得穿合成纖維的服裝和帶鐵釘?shù)男M入工段。

　　b工段內(nèi)溶劑氣體的濃度不得高于0.4毫克/升，超過時，應及時通風排除。

　　c嚴格控制浸出液溫度，防止因超溫而引起沖料，及時清理加熱設(shè)備和蒸汽管道上的粉塵，防止粉塵燃燒。

　　d經(jīng)常檢查各種儀表的靈敏度和容器是否有泄漏。

　　e各種動力設(shè)備不得超載運行，經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的密封、接地、接線情況，嚴禁帶電打開電氣設(shè)備。

　?、?、操作中的注意事項

　　1、嚴禁在泵體出口關(guān)閉時開泵運轉(zhuǎn)，用免損壞葉輪，在泵體運轉(zhuǎn)中不得開啟閥門的密封壓蓋，防閥芯沖出，各種泵體不得空車運轉(zhuǎn)或隨意加快轉(zhuǎn)速，溶劑混合油在管內(nèi)的流速不得超過4米/秒

　　2、經(jīng)常檢查各種設(shè)備、閥門和管道，防止堵塞。開啟閥門不要用力過猛，以防閥門受損導致溶劑外泄。對溶劑、混合油系統(tǒng)的所有設(shè)備、管件、閥門等不得隨意打開或取樣。

　　3、經(jīng)常檢查各種設(shè)備、孔蓋和連接部件的密封情況，各種轉(zhuǎn)動的軸承密封

　　4、原因，問題解決后，方可再生產(chǎn)。

　　5、工段內(nèi)禁止使用平皮帶傳動，應采用充足潤滑的鏈條或齒輪傳動。

　?、?、防止溶劑氣體逸出的措施

　　1、料胚入機口的料封應有效，以防溶劑氣體逸出。

　　2、回收溶劑后的毛油出口溫度應控制在110-115℃，總揮發(fā)物應不超過0.3％。毛油殘溶200ppm/克以下。

　　3、成品粕應無溶劑味，引爆試驗合格，水分12％以下，溫度60℃以下，殘溶700ppm/克以下。

　　4、防止分水罐內(nèi)產(chǎn)生乳化物和排溶劑管堵塞，防止循環(huán)溶劑液罐內(nèi)溶劑全部裝滿或自由氣體正壓過大，除特殊情況外，禁止從分水罐底部放空管排水，以防溶劑流失。定時檢查水封池是否有溶劑，發(fā)現(xiàn)異常情況應查明原因及時處理。在分水罐內(nèi)溶劑與水層之間，有一部分乳化液，其溶劑含量0.18-0.26％，必須搜集后蒸煮加以回收。

　　5、冷凝、冷卻和自由氣體回收操作，必須按工藝要求掌握溫度，自由氣體放空的尾氣中溶劑含量不應超過0.1％。

　　6、儲存在倉庫的粕，如果水分過高，應攤涼或降低水分，以防霉變，引起自燃。連續(xù)回收用的石蠟屬于低熔點可燃物質(zhì)，儲存時應避免火源，熱源和日光爆曬，不得裝在敞口器內(nèi)。

　　4.2停車、停廠時的防火預案

　　1、短期停車時，存料箱中應保留料封，以防殘溶氣體流入預處理工段，停車時蒸烘機內(nèi)的存料走空后，要繼續(xù)空轉(zhuǎn)15分鐘，以防余料焦糊自燃，在蒸發(fā)和粕蒸脫系統(tǒng)停止運行后，溶劑冷凝和自由氣體回收系統(tǒng)仍應繼續(xù)工作15分鐘，至溶劑全部回收為止。

　　2、停車在一個月以上時，應將浸出工段所有設(shè)備、管道內(nèi)的存料、存油和存水全部放空清理，將殘存的溶劑蒸盡，并將工段內(nèi)的溶劑全部送回溶劑庫。

　　3、浸出工段遇到下列情況之一應立即停車處理：水源中斷或不足；溶劑、混合油泄露或溶劑氣體濃度過高；主要測量儀表失靈；各運轉(zhuǎn)設(shè)備、容器內(nèi)發(fā)生異常噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象；預處理工段來料中斷；蒸汽中斷或蒸汽壓力不足；晚間照明中斷；電氣設(shè)備、機械設(shè)備產(chǎn)生高溫或火花；設(shè)備內(nèi)部局部發(fā)生火花、燃燒或溶劑氣體局部爆炸和工段禁火區(qū)發(fā)生火警等。

　　4、浸出工段在停產(chǎn)檢修需要動火前，必須將殘余物料徹底清除干凈，對接觸過溶劑和溶劑蒸汽的全部設(shè)備、管道和管件用水蒸氣驅(qū)進凈溶劑或溶劑氣體，蒸烘時間不宜太短（一般48小時以上）。水蒸氣壓力不得超過設(shè)備的允許壓力，對設(shè)備的凹角部位要反復處理，必要時應全部開蓋處理，將凹角部位、管道低洼處和泵體底孔放空，反復驅(qū)除溶劑。蒸烘后，應完全通風，然后組織有關(guān)人員檢查驗收，并經(jīng)有關(guān)負責人批準后，方可動火，在動火檢修前，要切斷溶劑庫和工段的連接管道。在檢修完畢后，要進行檢查驗收，以保安全生產(chǎn)。

　　4.3緊急情況下的防火預案

　　1、突然停電時，應立即關(guān)閉總蒸汽閥門，停止蒸發(fā)、蒸脫，以免料粕繼續(xù)受熱引起事故。并將混合油全部放入混合油罐，停止進新鮮溶劑。同時開啟備用發(fā)電機組，供冷凝器循水泵運轉(zhuǎn)，保證溶劑氣體冷凝回收繼續(xù)進行，避免溶劑氣體外逸。

　　2、突然斷水時，應首先關(guān)閉總蒸汽閥門和第一蒸發(fā)器的進油閥門，停止蒸發(fā)，并迅速關(guān)閉各冷凝器放水閥，使冷凝器內(nèi)保留一部分冷水，再依次停止其它轉(zhuǎn)動設(shè)備。

　　3、溶劑或混合油輕微泄露時，迅速查找源頭并堵住，對泄露的溶劑油進行回收，同時上報主管領(lǐng)導、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門。

　　4、溶劑少量泄露后，迅速查找源頭并堵住，同時上報主管領(lǐng)導、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門，對現(xiàn)場警戒，組織人員回收溶劑油，同時作好安全防火準備。

　　5、遇到溶劑或混合油大量流出時，工段人員應立即查找泄露點并堵住，對非防爆的電動機和電氣開關(guān)，任何人不得啟動或關(guān)閉，同時通知保衛(wèi)部門派保安對溶劑泄露的所有地區(qū)加強警戒，嚴禁一切火源、火種、機動車輛、閑雜人等進入警戒地區(qū)，同時上報主管領(lǐng)導、生產(chǎn)調(diào)度，統(tǒng)一指揮，進行搶救。工段一部分人按正常操作程序停車，另一部分人迅速回收溶劑油，如果溶劑油流出工段外，要迅速切斷與工段外的下水道連接，用消防水或蒸汽沖淡下水道的溶劑。同時，分派一部分人準備滅火器材隨時撲滅可能引起的火災。

　　6、倘若溶劑燃燒，一方面迅速用專用滅火器滅火，另一方面迅速撥打火警電話119，并上報主管領(lǐng)導、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門，同時迅速關(guān)閉地下溶劑庫的閥門，另外緊急停車，迅速查找泄露點并堵住，并迅速疏散閑雜人等。

　　4.4粉塵爆炸應急預案

　　為使粉塵爆炸給企業(yè)和員工帶來的損失降低到最低程度，特制定此預案。

　　預案目的：采取防救相結(jié)合的原則。

　　一、防治措施：

　　1、確保各除塵設(shè)施運行的有效性，生產(chǎn)和安全部門要定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時整改，保證粉塵濃度遠低于爆炸臨界點；

　　2、控制著火點：

　?。?）、各工段要定期檢查電器元件及線路有無線頭松動，接觸不良或短路等事故，并及時糾正；

　?。?）、對粉塵產(chǎn)生重要部位（如倉庫、清理工段、地下通道等），應定期檢查粉塵泄露情況，并及時采取整改措施，尤其是在此工作區(qū)域內(nèi)動火等，必須嚴格遵守操作規(guī)程及相關(guān)安全規(guī)定。

　　二、救治措施：

　　一旦發(fā)生粉塵爆炸，應立即啟動緊急救治方案；

　　1、立即撥打“120”搶救電話，通知醫(yī)護人員到廠，如因爆炸產(chǎn)生火災，立即撥打“119”火警電話請求支援；

　　2、立即組織疏散并清點相關(guān)作業(yè)人員，關(guān)閉動力電源。

　　3、立即通知生產(chǎn)部和安全部門聽取相關(guān)意見，采取緊急措施。

　　4、如發(fā)現(xiàn)人員短缺，應立即組織力量分頭尋找，盡一切可能的辦法尋找員工。

　　五、鍋爐爆炸事故應急預案