一、危險化學品使用概況
集團公司所屬選礦車間、采礦車間,貯存并使用硝酸、硫酸(易制毒化學品),貯存設(shè)施為貯酸罐,硝酸的貯存罐為三只5T槽罐,貯存量為15T,年用量約25T;硫酸貯存量為18T,年使用量為350~400T。
二、?;陌踩芾砀艣r
集團公司對危險化學品的安全管理制度較齊全,安全管理制度有:1、各級人員的安全管理責任制;2、教育、培訓(xùn)、防火、動火檢修,廢棄物處理制度。安全管理組織健全,倉儲條件達到國家標準。由于?;锲返馁A存使用都是在廠區(qū)范圍內(nèi),因而對周邊的居民的生活及人身均不會構(gòu)成任何損害。
三、應(yīng)急救援預(yù)案
1、指揮機構(gòu):
企業(yè)成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,由余秀文任組長,法·毅爾力、邵平任副組長,下設(shè)應(yīng)急救援搶險隊,隊員:王建忠、王均、王信其、邵平、謝永祥、簡富榮、許虎根、李開興、陳建新、張少云、劉剛、湯軍民等12人(包括車間有關(guān)人員、保衛(wèi)人員、專業(yè)人員),應(yīng)急救援醫(yī)療組,組員:胡梅姣、黃江燕。
2、指揮機構(gòu)職責:
負責本企業(yè)的?;锲窇?yīng)急救援預(yù)案的制定、修訂;組建應(yīng)急救援隊伍,組織實施和演練;檢查督促事故預(yù)防措施的落實和應(yīng)急救援隊伍的現(xiàn)場應(yīng)急救援。
3、事故的類型和原因:
根據(jù)企業(yè)的實際情況,事故類型可分為:危化品被盜竊、泄漏(一般、重大),人體傷害(一般、重大)等。原因有保管不善,操作行為不當,設(shè)備設(shè)施損壞等。
4、事故應(yīng)急救援程序:
①發(fā)生被盜事故后,應(yīng)在第一時間由車間值班長(或車間領(lǐng)導(dǎo))向公司值班(或公司保衛(wèi))匯報,公司值班(或公司保衛(wèi))向110報警,同時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。
②發(fā)生泄漏量較少的,人體傷害程度較輕的,由當班值班長(或車間領(lǐng)導(dǎo))向公司值班匯報,并運送傷員去醫(yī)院,同時組織人員現(xiàn)場搶修。
③發(fā)生泄漏量較大,人體傷害程度較重的事故,由車間值班長(或車間領(lǐng)導(dǎo))立即向公司值班(或公司保衛(wèi))匯報,公司值班立即向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,并立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案,通訊組立即通知公司應(yīng)急救援搶險隊與醫(yī)療組成員開赴現(xiàn)場參與搶險,同時公司值班在第一時間撥打120醫(yī)療救護電話求助。
5、應(yīng)急救援過程:
①立即組織搶救受傷害人員,組織撤離或者采取其他措施保護危險區(qū)域內(nèi)的其他人員。
②迅速控制危險源,對現(xiàn)場采取封閉、隔離、覆石灰、清除、沖洗等措施。
③對?;鹿试斐傻奈:M行監(jiān)測、處置,直至符合國家環(huán)境保護要求。
四、事故的防范措施
為了防范危化事故的發(fā)生,選礦車間應(yīng)加強對?;锲返陌踩芾砉ぷ?,強化員工的安全責任意識,規(guī)范員工的操作行為。對?;O(shè)備、設(shè)施定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
五、應(yīng)急救援預(yù)案的演練
車間每年組織一次以上?;锲窇?yīng)急救援的演習。配置好應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援器材。
六、應(yīng)急救援善后處理工作
按照處理事故“三不放過”原則,找出發(fā)生事故的主觀原因和客觀原因,對相關(guān)責任人作出處罰。對受傷害人員極力救治。對參與搶險的有功人員予以表彰獎勵。