三、判斷題
1.煤礦許用炸藥的特點是爆炸后有灼熱固體產(chǎn)生。(×)
2.爆炸化學反應是由壓縮沖擊波引起的,因此反應速度和爆炸速度都很高。(√)
3.一個藥包(卷)爆炸后,引起與它相接觸的鄰近藥包(卷)爆炸的現(xiàn)象稱為殉爆。(×)
4.有煤巖與瓦斯突出危險的工作面,必須使用安全等級不低于3級的煤礦許用含水炸藥。
(√)
5.我國目前所使用的礦用炸藥都屬于混合炸藥。(√)
6.低瓦斯礦井的煤層采掘工作面,必須使用安全等級不低于3級的煤礦許用炸藥。(×)
7.煤礦許用型瞬發(fā)電雷管之所以有較高的安全性,主要是在副起爆藥中加入了一定量的
消焰劑。? (√)
8.煤礦許用毫秒電雷管可用于井下有瓦斯煤塵爆炸危險的工作面。(√)
9.發(fā)爆器或起爆接線盒都必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)。(√)
10.晶體管電容式發(fā)爆器能將供電時間控制在4 ms以內(nèi)。(×)
11.發(fā)爆器在井下發(fā)生故障后,可以自行拆開,并進行修理。(×)
12.導通表又名測炮器,它是專門用來測量電雷管、爆破母線或電爆網(wǎng)路是否導通的儀表。
(√)
13.鉆眼爆破是井巷掘進施工中的主要工序,其他工序都要圍繞它進行有序安排。(√)
14.輔助眼用于爆破出新的自由面,為整個巷道爆破提供有利的條件。(×)
15.井巷掘進中,主要的爆破參數(shù)有單位炸藥消耗量、炮眼直徑、炮眼深度、炮眼數(shù)目等。
(√)
16.由于掏槽眼受圍巖夾制作用,一般掏槽眼的爆破效果在60%左右。(×)
17.采用毫秒爆破時,必須嚴格按照規(guī)程規(guī)定進行裝藥和檢查瓦斯。(√)
18.巷道工作面合理的炮眼布置,是先爆炸的炮眼應破壞后爆炸的炮眼。(×)
19.外甩角是根據(jù)炮眼深度來調(diào)整,一般為3°~ 5°。(√)
20.毫秒爆破爆落的矸石塊度均勻,大塊率低。(√)
21.在采掘工作面使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段延期時間不得超過130ms。(√)
22.光面爆破炮孔間距一般為炮孔直徑的5~10倍。(×)
23.工作面上的炮眼布置,應保證爆破后爆破塊度均勻,大小符合裝巖要求,大塊率小。(√)
24.煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書。(√)
25.爆破工應嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。??? (√)
26.爆破工攜帶爆破合格證就可以到爆炸材料庫領取爆炸材料。??? (×)
27.爆破工必須在爆破材料庫的發(fā)放硐室領取爆炸材料。(√)
28.用車輛運輸雷管時,雷管箱可以側放或立放,但層間不許墊 軟墊。 (×)
29.爆破工所領取的爆炸材料,不得遺失,但可以轉交下一班人員。 (×)
30.井下用機車運送爆炸材料時,炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸。(√)
31.井下用機車運送爆炸材料時,列車的行駛速度不得超過4 m/s。(×)
32.嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。(√)
33.裝配引藥是指把電雷管裝入藥卷底部,制成起爆藥卷的工作過程。(×)
34.裝配起爆藥卷的數(shù)量,應以當時當?shù)匦枰臄?shù)量為限。嚴禁制作起爆藥卷。(√)
35.在裝藥前,應用炮棍插入炮眼內(nèi),檢驗炮眼的角度、深度、 方向和炮眼內(nèi)的情況。(√)
36.裝藥時,所有炸藥和電雷管的聚能穴方向必須相互錯開。?? (×)
37.裝藥注意事項中規(guī)定:嚴禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。(√)
38.爆破工在裝藥前,如發(fā)現(xiàn)冒頂、透水、瓦斯突出預兆時,必須報告班長,及時處理。(√)
39.粘土炮泥形成的水幕,有降低和吸收爆破中的有毒有害氣體的作用,
改善了井下的勞動環(huán)境。(×)
40.炮眼封泥應使用粘土炮泥,除粘土炮泥外剩余的炮眼部分,應用水炮泥封實。(×)
41.嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。(√)
42.炮眼深度超過1 m時,封泥長度不得小于0.3 m。(×)
43.巷道掘進時,爆破母線應隨用隨掛。(√)
44.爆破前,爆破母線必須扭結成短路。(√)
45.聯(lián)線工作,應按照爆破作業(yè)說明書規(guī)定的聯(lián)線方式,將電雷管腳線與聯(lián)接線、聯(lián)接線與腳線、腳線與爆破母線聯(lián)好接通。(×)
46.在煤礦井下可用發(fā)爆器檢查母線是否導通。(×)